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在管道輸送機密封的管道中，鏈片作為傳動部件，驅動物料沿管道移動。當水平輸送時，物料顆粒受到鏈片在運動方向的推力，就隨鏈片向前運動，形成穩定的料流；垂直輸送時，管道中的物料顆粒受到鏈片連續向上的推力，防止物料下滑，產生橫向側壓，增強物料的內摩擦力。當材料之間的內部摩擦大于材料與管道之間的摩擦時，材料的內壁摩擦和材料的自重，材料隨著鏈條向上移動，形成連續的材料流動。粉末材料可以在三維空間內沿封閉管道直線移動或改變方向；水平輸送距離可達60米，垂直輸送距離可達到30米。
負壓氣動輸送系統（也稱為負壓空氣輸送系統或負壓空氣輸送系統）是由高壓渦旋風機（或渦旋空氣泵）產生的粉末顆粒散裝材料。壓力氣流吸入指定容器（物料倉庫），真空負壓收集系統由負壓吸氣輸送裝置為核心，特別適用于短距離、材料溫度高、多點卸載系統。散裝吸料器由吸嘴、液壓吸臂、分離卸料裝置、管鏈輸送機價格高壓風機(渦流氣泵)、電氣控制系統等組成?？芍苯踊蛲ㄟ^輸送機械將物料送入散裝物料庫(倉)。
散料氣力輸送系統是由負壓氣力輸送設備(吸嘴、液壓吸臂、分離裝置、高壓風機或渦流真空泵)和正壓氣力輸送設備(倉式泵、組合泵、空壓機)電控系統組成。新機器或管道鏈大修后的機器在運行初期必須經過磨合期。磨合期為一個月，主要分以下幾個階段；
1)一周(六天制)要求每天檢查管道內的鏈條。如果發現鏈條松弛(通過兩種說明來判斷)，需要立即膨脹。
2)每天檢查管道內鏈是否松動。如果鏈條松動，應該膨脹。如果發現有磨損的推板、鏈板和開口銷，應首先找出故障原因。
3)大塊卡在兩個鏈板中間，圓銷軸變形等。)發現后更換；
4）三四周每周檢查兩次，觀察磨損情況。如有嚴重損壞，更換前應找出原因。如果內鏈松弛，應及時膨脹；
5)一個月后，每周檢查一次，確保機器在運行過程中鏈條松緊，機器運行平穩。
6)操作人員應每天檢查輸送機的所有部件，特別是管道中的鏈條和驅動裝置，并保持完好。如發現故障及損壞，應及時修理或更換(調整伸縮裝置，松開鏈條，拆卸更換。拆卸更換后，調整伸縮裝置，收緊鏈條)。
7)在運行過程中，應在進料口設置格柵網，防止鐵塊、鋼板、焊條等雜物混入運輸機構，以免損壞設備或造成其他事故。
8)注意保持傳動部分運轉良好，每周打開蓋板檢查軸承使用情況。
9)進料器安裝在坑內時，坑內應有防水排水裝置，并留有適當的清洗和維護位置。
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